与钢排管相比

1.换热效率高
铝材导热能力好，配置合理，换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度温差小，蒸发温度增高，压缩机能效比增加，能耗减少，节能效果显著。
2.结构设计合理
同样长度的铝排管其内表面积是钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍，其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少，较钢排节省2/3，节省系统运行成本。同样大小的冷库，铝排管只需配置顶排就能满足要求，而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲，顶排最合理，对流换热效率最高。
3.重量轻
单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因而安装方便，支护成本降低。
4.铝排制作在厂房内完成，质量性能有保证，钢排现场制作麻烦，质量难以保证。
5.铝排内部光洁度高，易清洁，延长压缩机使用寿命，而钢排易锈蚀，造成系统堵塞。
6.氟系统配置铝排，铝排可配置电热化霜装置，解决钢排化霜难的问题。
7.铝排每根翼片管翅片与管一体挤压成型，耐压高，强度好。
8.性价比优越
铝排传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2·℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2·℃，为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排配置的蒸发面积小于钢排管。另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排要优于钢排，因此选择铝排是较理想的方案。
总上所述，虽然单位蒸发面积的铝排成本要高于钢排，但是从降低能耗，节能30%的长远性讲，其性能大大优于钢排，铝排市场前景看好。

铝排优越性：
1、 传热效率高，节能效果显著
铝合金具有良好的导热性能，铝的导热系数是铁的2.9倍。节能铝排传热系数是钢排的1.43倍， 只需顶排管即可满足冷量要求，节能30%，综合性价比高，
2、 设置好、效率高
铝排的投影面积和蒸发面积比可做到一比三或一比四，这样铝排全部安装在冷库顶面上，使单位面积的换热能力比使用墙排效率高，顶排有一定的蓄冷效果，压缩机工作时的频繁启动率降低，节省了电力消耗。
3、 重量轻、安装方便
相同蒸发面积下，铝排重量是钢排的六分之一，安装方便、降低支护成本。
4、 系统制冷剂用量少
铝排结构合理，有内肋增大制冷剂的接触面积，外部有翼片增大与空气接触，大大提高制冷剂利用率。
5、 结构合理、加速对流，快速制冷
翼片管平行串接，形成若干个平行对流通道，制冷系统运行时冷空气在通道内形成烟道效应，冷空气加速下沉，对流加快，降温速度加快。。
6、 系统干净，延长压缩机使用寿命
铝排管内经过特殊处理，保证排管内部洁净，采用防腐性能强的铝合金，表面经特殊工艺处理，使用寿命长，符合食品卫生标准。
7、 食品干耗少
铝排吊装于库顶，形成直冷式自然对流，库温波动小，使食品干损降至最低，结霜少，且霜层虚如雪花，除霜周期延长易于机械除霜，方便节能。
8、 电热化霜功能
选用长寿命，耐高温、高绝缘等级的电热线，同时配有接水槽，结束了冷排管化霜难的问题，电热线接有过热保护，漏电温度控制功能保证电热化霜的安全可靠。
铝排配比说明
为体现我公司节能理念，充分发挥出铝排管的优势，使食品保鲜（0℃以上）、冷藏（-10℃~-18℃）、冷冻（-20~以下）品质更高，冷库更省电，系统运行更稳定、故障率更低。


综合性价比较
1、 铝排与风机比
冷风机是近十年来冷藏库采用较多的形式，存在降温速度快、初期投入少、安装方便等优点，但是在使用过程中却存在食品风干、食品变色等问题，使用风机耗电量也大，风机在除霜时用电加热除霜耗一部分电能，由于有强风强制对流，结霜时间短，除霜周期特别频繁，风机的耗能和故障等弊端越来越突出。
2、 铝排与传统排管相比
排管蒸发器主要有钢管和铜管两种，由于材质的问题各自存在一定的弊端。钢管和铜管在光管使用时，管内侧和管外侧的传热系数差距很大造成材料的浪费。铜管由于造价过高，所以一般很少采用。钢管内部洁净度很难保证，且蒸发器重量过大，使冷藏库的建筑结构成本增加,诸多不理想因素制约其发展。铝排内表面积是钢排（Ø38）的1.5倍，外表面积是它的2.5倍，在蒸发温度-30℃~0℃时，自然对流状况下Ø38钢排管换热系数K为6~9w/m2•℃,节能铝排K为9~14w/m2•℃，为此在库温为-18℃冷库中，采用铝排较钢排换热量提高50%，同样面积的冷库，铝排配置的蒸发面积是钢排的0.7倍，只需顶排就能满足使用要求，节能30%性价比高，综合成本较钢排有优势。

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