一、造成氨泄漏的原因

　　1、设备故障。

　　设备故障是指设备在正常使用过程中，由于年久失修设备老化而引起的泄气事故。

　　(1)阀门处泄漏。通常由于阀门的轴心松动，气密性不好，氨气顺着轴心外泄。

　　(2)法兰垫圈老化。管道中的设备油易腐蚀法兰中橡胶垫圈，造成垫圈老化而漏气。

　　(3)焊缝老化。经过长期的使用，一些管道上的焊缝老化，造成氨气泄漏。

　　2、人为故障

　　人为故障一般是由于工人操作不当引起的，常见的有以下几种类型。

　　(1)压缩机缸盖顶开。由于工人操作不当，液氨或设备油进入压缩机缸内，引起缸内压力过大，从而将缸盖顶开发生泄漏事故。1999年上海禽蛋三厂氨气泄漏就属于这个原因。

　　(2)误关阀门，导致管路爆裂。如压缩机在正常运转，而误将压缩机到冷凝器一段的阀门关闭，就会这一段的管路爆裂，从而发生泄漏。

　　(3)装卸时，铲车铲断蒸发管。铲车在冷库房内工作，有时不小心会将墙壁上的蒸发管铲断而造成泄漏。

　　(4)堆垛倒塌时，砸坏蒸发管。有时由于堆垛堆放不牢，物品结冰硬化后，突然倒塌造成蒸发管破裂，气体泄漏。

　　二、处置对策

　　(1)现场警戒。消防到场后，根据泄漏和扩散速度、风向等因素判断并留有一定余地确立警戒区域，设立警戒线，疏散该区域所有无关人员，并消除明火。

　　(2)稀释抑爆。以泄漏点为中心，在其四周围设置雾状水幕稀释吸收。

　　(3)关阀堵漏。假如压缩机发生故障后，立即关闭回气管和供液(氨)管的阀门;焊缝老化用夹具堵漏，阀门处泄漏用垫料充填。冷库机房的工具间，都备有自制的各种型号管道的夹具和阀门轴心处的橡胶垫料或塑料垫片。管道裂口较小，也可用浸湿的棉织物敷于裂口，利用蒸发吸热原理，自然冰冻止漏。

　　(4)工艺措施。假如蒸发管大面积破裂，用夹具无法实施堵漏时，立即采用工艺措施排除险情。具体做法是先停止液氨的供应，关闭阀门，切断供气源，缩小泄漏的范围(只关进液阀，禁止关回气管阀)。其次开动压缩机，拉到最低压力要接近于零，一般为0.001[Mpa]，注意不要拉到负压，避免空气进入。

　　(5)中毒急救。有轻微中毒症状应立即移至空气新鲜处，程度稍重应送医院诊治。