压缩机保养常识
为了保证空压机的使用寿命，使其能够正常可靠的运行，须制定详细的空压机保养计划，确定相应的人员，定期对空压机进行保养和维护。
1.冷凝水排放
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，空压机主机润滑不良；油气分离效果变差，油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。
因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表进行空压机保养。
空压机保养时如何换油
在运行状态下，空压机的油位应保持在最低与最高油位之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油
空压机保养方法是：
①停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。
②打开油气分离罐上的加油口，补充适量的冷却润滑油。
2.冷却器清洁
空压机设备每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。空压机保养尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍，装回原位。