从几个方面来介绍一下压缩机的分类有哪些

　　结构分类

　　(1) 螺杆式制冷压缩机

　　螺杆式压缩机结构简单，易损件少，能在大的压力差或压力比的工况下工作，排气温度低，对制冷剂中含有大量的润滑油不敏感，有良好的输气量调节特性。

　　制冷装置上最先应用的螺杆式压缩机是开启式，以后再发展到半封闭式和全封闭式。

　　与往复式相较，螺杆式压缩机的优点有：

　　1、螺杆转子压缩气体的运动为旋转运动，转子转速可得到提高，因此当输气量相同时，螺杆式压缩机体积显得小，占地面积小，重量轻，运动中无往复惯性力，对地面基础要求不高。

　　2、机器结构简单，零件数仅为往复式压缩机的十分之一，易损件少，无吸排气阀，无膨胀过程，单级压力比大，对液击不敏感。

　　3、能适应广阔的工况范围运转，尤其是用于热泵机组上，其容积效率并不像往复式压缩机那样有明显的下降。

　　4、输气量能无级调节，并在50%以上的范围内，功率与输气量成正比下降。

　　开启式螺杆压缩机存在噪声大，制冷剂较易泄露，油路复杂等缺点。因此，除了在使用氨工质或电力无法供应的情况下，中小型螺杆机正向封闭式发展。

　　(2) 活塞式制冷压缩机

　　当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

　　二、活塞压缩机的优点

　　1、活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力;

　　2、活塞压缩机的热效率高，单位耗电量少;

　　3、适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;

　　4、活塞压缩机的可维修性强;

　　5、活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉;

　　6、活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验;

　　7 、活塞压缩机的装置系统比较简单。

　　三、活塞压缩机的缺点

　　1、转速不高，机器大而重;

　　2、结构复杂，易损件多，维修量大;

　　3、排气不连续，造成气流脉动;

　　4、运转时有较大的震动。

　　活塞式压缩机在各种场合，特别是在中小制冷范围内，成为应用最广、生产批量最大的一种机型

　　(2)离心式制冷压缩机

　　式样分类：

　　(1)半封闭制冷压缩机

　　(2)蝶阀谷轮制冷压缩机

　　(3)双级制冷压缩机