怎么样使用压缩机更好 寿命更长 .一些简单的日常维护方法,能确保您的谷轮压缩机使用的时间更长久，维修、维护费用更少。下面制冷网就来给大家介绍一下。

　　一、一年维护保养(8000小时)

　　1.半年维护保养的全部内容。

　　2.清洗检查润滑装置、润滑系统管路及阀、泵等零部件，更换修理损坏件。

　　3.检查主轴承盖螺栓、连杆螺栓锁紧情况。

　　4.检查压缩缸活塞环及进排气阀钢垫和气阀弹簧，更换磨损及损坏件。

　　5.消除散热器，冷却器内外污物，检查有无泄漏及堵塞现象，并予以清除。

　　6.检查记录活塞杆磨损情况。

　　7.检查活塞杆填料的磨损和密封情况，更换磨损件。

　　8.检查记录十字头导承滑道间隙。

　　9.检查更换水泵密封和其他易损件。

　　二、三年维护保养(24000小时)

　　1.一年维护保养的全部内容。

　　2.检查主机各主要零部件，例如轴瓦、轴颈、连杆、连杆铜套、十字头、十字头销、十字头滑道、活塞及拉杆、气缸、余隙缸等磨损情况及其损坏情况，并按需要进行修理和更换。

　　3.检查各管道系统、压力容器、阀件的腐蚀情况和损坏情况，并按压力容器安全管理规定对压力容器及管道进行内外部检验和水压试验。

　　四、长期封存机组的维护保养

　　1.放尽冷却系统的冷却水。

　　2.排尽曲轴箱内润滑油、清洗箱内，十字头导承内等部位的油污，并在曲轴箱、十字头导承、连杆、十字头、活塞杆及填料等各部位均匀涂上优质防锈油脂。

　　3.清洗压缩缸及各气阀，并涂以防锈油。

　　4.清晰压缩缸及活塞，并涂以清洁润滑油。

　　5.在机组所有金属裸露外表面涂上防锈油脂。

　　6.采取必要的措施防止机组日晒雨淋及风沙或大气中的有害气体的侵蚀。防止零件和工具的丢失与损坏。

　　五、启封后的维护保养

　　1.拆下曲轴箱顶盖，检查曲轴和曲轴箱是否清洁，并按定量加入规定牌号的润滑油。

　　2.在各轴承、十字头及中体和活塞杆上注上润滑油。

　　3.清洗密封环，并上油。

　　4、排除注油器内旧的润滑油。加入新油后，拆开每一根油管，手动注油器，检查润滑油是否能顺利到达每一注油点。

　　5、检查各重要螺栓、螺母是否松动。