最近，上海日立正式推出睿能4XPOWER系列多个型号的热泵专用压缩机，这也是国内首家推出热泵专用产品压缩机。

　　获悉，目前国内热泵热水器中普遍采用的是空调压缩机。上海日立热泵课题组对热泵系统和空调系统运行工况进行对比分析后认为，二者在运行时间、蒸发温度范围、制热工况冷凝温度以及节流方式等方面存在很大差别。热泵系统要求出水温度不低于55℃，这使得系统全年处于高压力运行状态，冬季处于高压比运行区域，夏季处于高负荷运行区域。课题组对安装空调压缩机的普通热泵热水器的测试结果表明，高温工况时(环境温度43℃)，试验样机排气温度和吸气温度分别高达116℃和40℃;低温工况时(环境温度-7℃)，试验样机排气温度达122℃，最大压比高达9.5，且压缩机底部温度过低，接近警戒水平。而且，无论是高温或者低温工况，试验样机电机线圈温度均超过125℃的允许值，即处于过负荷状态。据介绍，排气温度过高(压比大)是压缩机电机烧毁的重要原因;而冷凝温度全年居高不下，夏季大流量高负荷，冬季小流量高压比，使得压缩机长年处于高负荷状态;压缩机底部温度过低会造成润滑不良，导致异常磨耗，易发生咬缸等事故，影响压缩机使用寿命。

　　正是基于这些原因，目前使用普通压缩机的热泵热水器存在电机易烧毁、泵体异常磨耗及低温工况效率低等问题，产品可靠性不佳，往往只有2~3年的使用寿命。同时，实验表明，普通空调压缩机用于热泵系统时，无法使用HCFC制冷剂，将导致严重的可靠性问题。 针对这些问题，上海日立专门成立了热泵产品课题组进行攻关，并组成了专门的团队开展市场调研，建立了专门试验室，历经各项科研攻关，终于在国内率先推出热泵热水器专用的睿能4XPOWER系列压缩机。

　　为解决电机易烧毁问题，在同排量下，睿能4XPOWER提高了压缩机冷凝温度，优化了电机出力点;采用大壳径电机，提高电机效率，减少电机发热量;采用偏心装配方式，减少泵体泄漏，降低排气温度。此外，睿能4XPOWER泵体的大壳径、高强度设计可以耐高压，优化轴系设计既保证了产品强度，又使得受力更加均匀，减小了泵体变形量。针对普通压缩机的磨耗问题，睿能4XPOWER泵体选用高耐磨且储油性良好的材料，保证了长期运行可靠性;在结构设计上，该产品的超大容积储液器能保证制冷剂封入量，缓和液击;预留电加热带位置可保证底部制冷剂挥发，提高油浓度;提高零部件的加工精度，降低摩擦系数，改善受力。通过各类优化设计，睿能4XPOWER电机效率平缓化，低温工况效率明显提高;而泵体结构的优化，提高了装配精度，减小了余隙容积，容积效率有所提高。睿能4XPOWER无论标准工况还是低温工况的制热性能都比普通空调压缩机有所提高。睿能4XPOWER采用R134a和R417A两种环保制冷剂，并使用能与上述制冷剂很好互溶的POE冷冻机油。

　　睿能4XPOWER的设计寿命为10年以上，是现在空调压缩机在热泵热水器上2~3年寿命的4倍。在保证可靠性的同时，该产品实现了全年高效，在热泵热水器出水温度达到60℃时能够安全可靠。睿能4XPOWER已经通过一系列长寿试验的加速实验考核，包括耐液击能力、耐水压安全性能、高压比长期寿命、高负荷长期寿命、供油能力、低温启动能力、耐疲劳能力、长期开停等多项考核项目。

　　对于新产品，上海日立董事长沈建芳透露，目前睿能4XPOWER与部分热泵热水器企业进行了产品匹配试验，已有数家企业在发布会当天发出了需求订单。