现在的冷库大部分都是使用氟利昂进行制冷的，使用氨制冷的相对的较少，通过丹佛斯柔性平台给氨系统冷库带来便利，在以后的过程中，冷库的制冷氨系统也会逐渐的流行。

　　“对于大型冷库来说，氨制冷始终是最佳选择，”“氨是一种天然工质且拥有良好的环境友好特性，对臭氧层和全球变暖的危害均为零。它同样具有非常好的导热性，可有效扩大能源的使用效率。结合长时间的应用经验，我们非常了解可以怎样安全有效地使用这种天然制冷剂。”

　　制作这样一个传统阀组会产生太多的焊接点，有时阀件和传感器还可能采购自不同的供应商而存在口径搭配问题，不过现在我们发现丹佛斯的柔性平台的产品可以更快更好地满足我们所需。

　　放眼未来，连锁零售业也将日渐倾向使用更环保节能的制冷剂来替代他们现在所使用的冷媒。与传统的卤烃类冷媒相比，氨的能效性更为显著，在更为广泛的温度和应用要求下，如在卸货区域和速冻室中，使用氨冷媒则是更为明智有效的选择。

　　几年来，我们在食品加工和冷库技术上都选用着丹佛斯的阀件产品，但这次的阀件选择要比之前的传统阀组更便捷。

　　在氨系统中是通过阀件的开关设置来调节制冷剂从压缩机流到换热器、蒸发器排管以及冷凝机等处。

　　一个传统阀组通常由5-6个制冷元件组成，包括控制阀、截止阀和压力探测器等，需要分别订购各元件产品并把它们依次焊接在制冷管路之上。每个阀门都需要2道焊接，这样一个完整的阀组就需要至少10处焊接来完成。

　　一个冷库项目需要7套这样装配完整的阀组，5个应用在冷库区，2个应用在卸货区。那么焊接点就达70处之多。再加上拆装、清洗、元件安装、配置标签、无损探测和泄露检查等等，每个阀组的现场安装至少需要4个小时。这是一件很费时间和人工的麻烦事!