空调制冷原理：空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。

　　我国城乡家庭广泛使用的空调器大致可分为窗式和分体壁挂式两种，下面以这两种形式为例，向大家介绍一下空调缺氟后的现象及加氟操作时应注意的问题。窗式空调结构简单，制冷部件的连接全部采用焊接形式，出厂时，整机制冷系统即为一封闭式系统，无正常泄漏点。因泄漏导致的缺氟大多因为接头部分经高温焊接后应力集中，使用过程中因颤动在接头处出现裂纹所致。尤其是蒸发器、冷凝器管口连接处因焊点集中，极易发生此类现象。氟泄漏后往往感觉降温速度减缓，出风口温度偏高(正常的出风湿度应在15度一18度之间)，同时伴随运转电流减小、凝结水的排出量减少甚至没有。在处理这种故障时，应先用肥皂水或洗涤剂涂抹各连接焊口仔细检查，另外还要检查压缩机接线端子处是否有裂纹，因为压缩机长期工作在冷热交替的环境下，接线端子的瓷柱有时也会开裂产生泄漏。当发现焊接部位有裂纹时，就需要进行补焊，首先要尽量去除焊口表面的油污，必要时用四氯化碳进行清洗。然后可采用硬钎焊配合磷铜焊条或银铜焊条对焊口进行补焊，这种焊条在焊接时所需温度较低，热影响区小，大约在680℃一750℃即可融化进行焊接，这一点对于制冷管路的焊接是十分重要的。焊接完成后必须再次对整个制冷系统进行加压实验并保压24小时以上，确保无泄漏后再对系统抽真空，并使真空度至少达到150Pa以下方能开始加氟。加氟后，工艺口应焊接好，焊接时应使压缩机处于运转状态，因此时机内压力较低，易于施焊，完成后同样要进行密封检查。