一、多机头并联机组是以半封闭活塞式压缩机为主机，辅以性能可靠的进口制冷阀件，通过专用的并联机组管理控制器自动控制，来控制整个或部分冷库的温度。
其特点如下：
1、可分级进行容量控制：通过多台相同功率压缩机的组合，可获多级输出功率组合。由此可实现针对负荷变化的最佳能量调节，提高效率，节省能源。
2、节约空间的小型化设计：通过小型化设计，大大节省了机组安装及维修等所需的空间 。
3、可靠性高：由于装有多台压缩机，即使个别机器出了故障，也可用另外几台继续制冷，使您高枕无忧。
4、根据温度要求，通过压力传感器感应系统压力大小，并根据压力大小自动控制开停不等数量的压缩机，使其始终处于最佳、最经济工作状态，可大大节约运行费用。
5、具有高压、低压、油压差、过载、过热等完备的安全保护系统。
6、不用设置专用机房，节省机房土建费用。自动化程度高，运转可靠，无需专职值班操作人员，节约运行成本。
7、机组采用的并联机组专用控制器和中央群控软件，可实现远距离控制。在办公室或控制室内可以控制操作所有冷库的所有设备的运转。
8、可以针对冷库热负荷变化来决定开机数量和时间，当一个冷库集中进货时，可以多个机器都来工作，使产品在最短的时间内降到所需温度。在热负荷较小的冬季或库内物品较少时，可以由一台机器控制所有的库。
二、下面就并联机组的几个关键点作简要介绍：
1、并联机组关键点之电脑控制器
根据并联机的特点和技术要求，我们采用了专门用于多台压缩机综合管理的电脑控制器SC6-78。
特点：SC6-78最多综合管理控制8台压缩机或冷凝风扇。具有吸气压力、排气压力。两路压力传感器输入，并有12路数字信号输入协同综合控制。当吸气压力传感器感应到系统内部压力高于设定压力之下限时，控制器将顺次启动压缩机工作。每台压缩机的工作时间由控制器自动累计比并据此为各压缩机的工作顺序。累计工作时间少的先开，累计工作时间多的后开已控制各压缩机的总工作时间基本一致，均衡磨损。当系统内部压力值低于设定值时，控制器发出指令，压缩机按顺序延时停机。系统吸气压力越高相应的开启压缩机台数就越多。反之，压缩机台数就越少。
我们将控制器与RICS.SUPERVISION（群控）相连接，通过R485接入计算机，实现了超远距离监控是整个并联机组运行情况、工作曲线和数据都在计算机上呈现出来，并可保存有关数据，存档。如将此计算机接入网络，无论操作者身处何地，只要能上网就可以远距离监控整个机组运行情况，并能远程指挥机组工作。
2、并联机组关键点之润滑油控制系统
氟利昂系统中润滑油是非常关键的。R22与冷冻油是部分溶解，所以回油在R22系统中是很重要的，若冷冻油留在蒸发器内形成油膜则阻碍传热，冷冻油不能回到压缩机造成缺油会引起压缩机的损坏。在并联系统中除了回油外，还要保证各机器的油位要控制在要求之内，如果油面过高，会引起油击；如果缺油会损坏机器。
我们采用了高可靠的油面控制系统，从压缩机中排出的油在油分离器中进行分离，并贮存在储油器内，控制各压缩机内油面的油位调整器可根据需要靠重力落差将油从储油器中平均供给压缩机。从而保证了各机器的油位平衡。