大家都知道压缩机分为不用的类型，包括螺杆式压缩机，离心式压缩机，活塞压缩机等。不同的压缩机有它不同的优缺点，下面就来讲解一下螺杆式压缩机的优缺点，大家可以根据自己的需要选择合适的压缩机。

　　螺杆式空压机的问世起于有油螺杆式，它在市场上的表现确实是非常优异，无油螺旋式沿袭了市场上对有油螺杆式的良好观感，在初问世时确实在市场上造成不小的震撼力，经过实际使用的严酷考验己逐渐式微，当然有其症结所在，究其原因，从下列优缺点进行比较。

　　螺杆式压缩机的优点：

　　1. 空压机本体结构并不复杂，在连续使用的表现上也相当良好，同时较往复式空压机大幅减少了很多的消耗性零件，具有保养容易的优点。

　　2. 螺杆式空压机的噪音度几乎可说是所有空压机中最高的，噪音度视风量大小而定，往往都超过100dbA以上，因此螺旋式空压机必须配备隔音罩，也因此给人较为美观的良好印象。

　　3. 与往复式空压一样具有定排量空压机的共同的特性-排气压力有相当广阔的变化范围。

　　4. 可以使用节流控制。

　　5. 产品规格化较容易，在一定的风量范围，转子的直径、形状的可维持不变而仅需要将螺杆转子加长、缩短来适合不同风量的需求，此特性确实可以降低制造成本来帮助市场的竞争能力。

　　螺杆式压缩机的缺点：

　　1. 阴、阳螺杆之间必须存在的间隙，造成气密性不甚理想，是无油螺杆式空压机的能源效率不佳的主要原因，甚至可说是相同容积的各类型空压机中最差的(在相同条件下，以两段以上压缩的各类型空压机相比较)。

　　2. 在理论上，定排量的空压机属于等容变压的空压机，每压缩段单气缸的螺旋式空压机不具有节流作用。凡是采用节流控制的螺旋式空压机，其方式不外(A)部份旁通的方式;(B)节制进气量的方式。不论采用以上任何一种设计，虽然有某些程度的节流效果，但是在节能的效益上并不如想象中的明显，其原因如下：

　　(A)部份旁通的方式：有从排气端排放或从压缩过程中间排放两种方式，纵使有0-100%的节流作用，但是空气仍然经过压缩或部份压缩，当然需要消耗能源。(B)节制进气量的方式：此种方式无非是在进气口加装节流阀，一般使用蝴蝶阀;节流阀在部份开度时当然有节流作用，同时空气在流经节流阀进入空压机前产生了某种程度的压降，使空气的密度降低而有节流的作用，但也因此而提升了整个压缩比，节流所导致的节能与压缩比提升所导致的耗能会有部份互相抵消，但仍不失为较旁通方式为佳的控制方式。因受制于进气负压有一定程度的限制，所以节流范围也会限制在大约60-100%之间。

　　3. 空压机本体仅有3～5年的寿命，换修空压机本体的技术又往往被原制造厂保留，因此，更换整组空压机本体的成本一般都会超过购置新机的六成，这也是使用者对此类型空压机最大的诟病。

　　4. 在长期运转后长期停机，空压机本体内的转子「卡住现象」屡见不鲜，备用空压机变成极不可靠的备用状态。

　　5.某些螺杆式空压机的设计卸载时仍然需要大约70~80%的全载功率，在选购前确实需要分辨清楚，较佳的设计也往往需要25%的全载功率。注：单段往复式空压机在卸载时需要大约25%的全载功率，需双段往复式空压机则仅需要大约15%的全载功率。

　　了解压缩机的优缺点，大家可以根据自己的需求，避开某种压缩机的缺点，选择适合自己的压缩机进行安装。还有什么需要了解的问题，可以进行网络咨询或者电话咨询。