压缩机长期使用肯定会出现污垢，就需要进行及时的清洗。压缩机的及时清洗有利于压缩机的长期使用，并且会节省一些资源，但是也不能随便的清洗，一定要合理，下面详细的介绍压缩机的清洗过程。

　　一、设备及材料准备：

　　水泵一台，扬程，20 m 流量 10m3/h 。 配液槽 约1.0 m3，高效除垢剂，氢氧化钠 约2Kg/台，GR-914 固体多用清洗缓蚀剂 ， GR-918 高效常温钝化剂 ，GR-928 难溶垢溶解促进剂，GR-929 硅垢锈垢助溶剂 。

　　二、清洗：

　　1. 压缩机需清洗部分与清洗泵、配液槽等联接成清洗回路。

　　2. 配液：

　　(1)要求： 清洗液浓度： 1吨水加50kg高效除垢剂 ;GR-914缓蚀剂配制比例：每吨清洗液加800g GR-914 c); GR-929助溶剂配制比例：每吨清洗液加4～5Kg GR-929 d) ;GR-928促进剂配制比例：每吨清洗液加2～3瓶GR-928。

　　(2)配液： 在配液槽中加入计量的水，按每吨清洗液加入800g GR-914计算，将计量的GR-914缓蚀剂加入配液槽，搅拌溶解，再加入计量的高 效除垢剂混匀，配制出清洗液 ; 按每吨清洗液加4～5Kg GR-929的比例计算，加入适量的GR-929难溶垢溶解促进剂，搅拌溶解;最后按每吨清洗液加2～3瓶GR-928的比例计算，加入适量的GR-928难溶垢溶解促进剂，搅拌均匀即可清洗。 注意：GR-928难溶垢溶解促进剂必须在清洗液配制完毕后加入。

　　3. 清洗：

　　启动水泵进行开始循环清洗 清洗时间：6～8小时。

　　三、钝化：

　　1. 目的：使金属表面由清洗后的活性状态变为惰性状态，快速形成钝化保护膜，防止氧腐蚀和其他电化学腐蚀损伤，延长被清洗设备的使用寿命。

　　2. 使用方法： 根据被清洗设备总水容量，每吨水溶液添加2Kg GR-918 高效常温钝化剂，溶解混合均匀，用氢氧化钠将PH值调整到10-12，循环混合均匀，静止浸泡8-12小时后排去废液即可。如系统脏，可用清水冲洗1-2遍。

　　3. 操作要点： 清洗结束后暂不排放清洗废液，操作时先打开设备进水阀，再打开废液排放阀门。将排放口PH值调至4.5～5.5时关闭进水阀及排液阀，并加药，再调碱至PH 10-12，浸泡8-12小时。

　　四、注意事项：

　　1. 清洗温度应控制在30～60°C以内。

　　2. 清洗液流速0.5m/s。

　　3. 清洗现场不得明火。

　　4. 清洗现场不得有闲杂人等。

　　5. 清洗现场不得有其他作业。

　　6. 清洗人员应注意个人防护。