在制冷循环中必须预防水分和污物(油污、铁屑等)侵入压缩机，水分的来源主要是新添加制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气侵入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，则当制冷剂通过节流阀时，因压力及温度下降，有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常动转。又如管道、冷凝器和蒸发器，若事先没有彻底清洗，而有铁屑及杂质残存在系统中，就会堵塞通道并损坏运动部件。因此，在系统中必须安装过滤器和干燥器。

　　过滤器和干燥器安装在冷凝器或贮液器的出液管上，如图5-16所示。在热力膨胀阀的进口处和压缩机的吸气口处有时也布置专用的过滤器。过滤器和干燥器的结构如图5-19所示过滤器如被污物堵塞，则必须拆下滤网，用汽油清洗干净后再装上。干燥器中所用的干燥剂常用硅胶，有时也可用分子筛。这类干燥剂吸水能力很强，但随着吸入水分的增加丽逐渐减弱，故必须定期将硅胶取出，并加热烘干，去除水分后再装入使用。

　　一般小型制冷设备出厂时只装有过滤器。如果想同时作为干燥器使用，则需自己动手改装。改装的方法如下：

　　(1)先把过滤器的封盖处局部加热待锡焊熔化后，将封盖拆下，取出滤网。

　　(2)用汽油清洗壳体和零件。

　　(3)按该器直径大小剪铁丝布及铜丝布各两块，以及脱脂纱布和药棉数层，按照图5-19(c)所示顺序.塞紧过滤器底层，然后加入硅胶，另一端也按图示顺序放入铁丝布，铜丝布，纱布和药棉等。

　　(4)最后仍用锡焊把封盖焊牢。

　　对于较大的过滤器(或干燥器)，为了检修方便，一般采用法兰连接，故只需把法兰拆下就可清洗或改制。具体步骤与上面介绍的方法相同。